Làm thế nào để chọn Cần piston chịu ăn mòn và nhiệt độ cao cho thiết bị hóa chất và năng lượng?

Trong thiết bị hóa học và năng lượng, thanh pít cần phải chịu được nhiệt độ cao và môi trường áp suất cao, cũng như chống ăn mòn của các chất hóa học hung hăng.lựa chọn các thanh pít chống ăn mòn và nhiệt độ cao là điều cần thiếtDưới đây là các yếu tố chính cần xem xét khi lựa chọn các thanh píton chống ăn mòn và nhiệt độ cao phù hợp cho thiết bị hóa học và năng lượng:

1. Lựa chọn vật liệu

   • Thép không gỉ: 304 và 316 thép không gỉ là vật liệu chống ăn mòn thường được sử dụng, cung cấp khả năng chống oxy hóa tốt và chống axit và kiềm.304 thép không gỉ có thể đáp ứng hầu hết các yêu cầu ăn mòn, trong khi thép không gỉ 316 thích hợp hơn cho các thiết bị có nhu cầu cao hơn (như môi trường hóa dầu hoặc nước biển) do khả năng chống ăn mòn clorua cao hơn.

   • Thép hợp kim cao: Các vật liệu như Inconel ( hợp kim dựa trên niken) và Hastelloy ( hợp kim niken-molybdenum) có tính chất chống ăn mòn và nhiệt độ cao tuyệt vời,làm cho chúng lý tưởng cho môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn caoCác vật liệu này duy trì sức mạnh và độ dẻo dai ở nhiệt độ trên 400 ° C và chống ăn mòn từ hầu hết các môi trường hóa học.

   • Hợp kim titan: Hợp kim titan cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong ngành công nghiệp hóa học, đặc biệt là trong môi trường axit.Các thanh piston hợp kim titan phù hợp với môi trường có yêu cầu ăn mòn cực kỳ nhưng tương đối đắt hơn.

2. Điều trị bề mặt

   • Chrom Plating và Nitriding: Chrom plating và nitriding tăng đáng kể khả năng chống mòn và chống ăn mòn của thanh pít.Đối với thiết bị hóa học có nhu cầu ăn mòn cao và nhiệt độ cao, lớp crôm hoặc nitriding không chỉ làm tăng độ cứng bề mặt mà còn cải thiện khả năng chống ăn mòn hóa học.

   • Lớp phủ gốm: Lớp phủ gốm là các phương pháp xử lý chống ăn mòn hiệu quả, tăng đáng kể khả năng chống ăn mòn của thanh pít trong axit, kiềm và các môi trường ăn mòn khác.Ngoài ra, lớp phủ gốm có khả năng chống nhiệt độ cao tuyệt vời, làm cho chúng phù hợp với môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao và ăn mòn.

3. Hiệu suất ở nhiệt độ cao

   • Độ ổn định ở nhiệt độ cao: Các thanh píton dễ bị giãn nở nhiệt hoặc biến dạng ở nhiệt độ cao, vì vậy việc chọn vật liệu có độ ổn định ở nhiệt độ cao là rất quan trọng.Đối với môi trường vượt quá 300 °C, thép hợp kim cao hoặc thép không gỉ nhiệt độ cao nên được chọn, vì các vật liệu này duy trì tính chất cơ học tuyệt vời ở nhiệt độ cực cao.

   • Điều trị nhiệt: Điều trị nhiệt thích hợp (như làm nguội và làm nóng) có thể cải thiện độ bền và độ cứng ở nhiệt độ cao của vật liệu,Tăng hiệu suất của thanh pít trong môi trường nhiệt độ cao và ngăn ngừa biến dạng hoặc hỏng trong quá trình hoạt động nhiệt độ cao kéo dài.

4. Phân bằng tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn

   • Khi lựa chọn các thanh pít chống ăn mòn và nhiệt độ cao, điều quan trọng là phải xem xét cả khả năng chống ăn mòn và sức mạnh và độ dẻo dai cơ học.Các thanh piston thường chịu áp lực và tải trọng đáng kểVì vậy, việc chọn vật liệu cung cấp cả khả năng chống ăn mòn và hiệu suất tuyệt vời dưới tải trọng cao và nhiệt độ cao là rất quan trọng.